淺談開(kāi)松機(jī)的應(yīng)用

 開(kāi)松機(jī)是用來(lái)給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開(kāi)松的機(jī)器，高密捷隆機(jī)械有限公司為您詳細(xì)介紹開(kāi)松機(jī)有哪些應(yīng)用。

 開(kāi)松機(jī)中含可紡纖維數(shù)量，除雜效果存在差異，不同要求用不同方式的開(kāi)松機(jī)，棉紡中原棉是獨(dú)立工序，在開(kāi)清棉結(jié)合機(jī)上停止的。

 開(kāi)松機(jī)由喂入輥或喂入羅拉和開(kāi)松錫林組成，開(kāi)松錫林裝有角釘、梳針為開(kāi)松徹底，可錫林裝輥及剝?nèi)≥?，不同開(kāi)松機(jī)械塵格的弧度、塵棒的隔距也不相反，根據(jù)原料性質(zhì)及加工要求使用棉紡加工原棉用先松后打、早落少碎的工藝，在一定范圍內(nèi)添加打擊數(shù)，提高纖維原料開(kāi)松質(zhì)量。工作人員工作時(shí)要將衣服衣袖扎緊，并帶上口罩和工作帽，站在加料口的一側(cè)工作。

 纖維原料用握持形狀緩慢喂入遭到高速回轉(zhuǎn)的打盛寶特手的打擊作用，在毛紡中把原毛開(kāi)松同洗毛、毛結(jié)合停止，運(yùn)用開(kāi)洗烘結(jié)合機(jī)與和毛機(jī)，按準(zhǔn)繩組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。

開(kāi)松機(jī)鎖緊機(jī)構(gòu)的原理

鎖緊機(jī)構(gòu)是為搖架的"加壓'和"釋壓"而設(shè)置的。根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的要求，鎖緊機(jī)構(gòu)要能滿足以下三點(diǎn)：一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機(jī)構(gòu)作為鎖緊機(jī)構(gòu)。當(dāng)然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。現(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來(lái)說(shuō)明這種鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機(jī)構(gòu): SF65-1型搖架見(jiàn)圖3-27，其機(jī)構(gòu)原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機(jī)座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成 四連桿機(jī)構(gòu)的三根活動(dòng)桿和一根固定仔。淋膜無(wú)紡布比復(fù)合無(wú)紡布比較有手感，摸起來(lái)的紋路要比鐳射復(fù)合無(wú)紡布帶有實(shí)在感。三根活動(dòng)仔中， a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽， b是可作平面運(yùn)動(dòng)的連籽。

氣流開(kāi)松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索

   氣流開(kāi)松機(jī)可安裝在中碎以后的破碎上，代替機(jī)械揭棉、開(kāi)棉，也可安裝在產(chǎn)品包裝前對(duì)各等級(jí)纖維進(jìn)行松解。與氣流分級(jí)、脫砂、脫塵設(shè)備配合使用，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量石棉。用在廢尾回收中，可使其中的束狀纖維能

充分松懈回收，回收率高，可克服常規(guī)回收工藝中脫塵的困難。

   石棉氣流開(kāi)松機(jī)的氣流，來(lái)源子空氣壓縮機(jī).該機(jī)對(duì)空壓機(jī)無(wú)特殊要求，排氣壓力(58. 8^-98. 0) X 10'Pa，供風(fēng)量可據(jù)生產(chǎn)能力選用6-V 40m'/min的.用作揭棉、開(kāi)棉的氣流，只需進(jìn)行油水分離凈化，用作超微細(xì)粉破碎，還需進(jìn)行干燥凈化處理。選購(gòu)開(kāi)松機(jī)時(shí)，消費(fèi)者關(guān)心的問(wèn)題是怎樣辨別開(kāi)松機(jī)質(zhì)量的好壞，一臺(tái)優(yōu)良的開(kāi)松機(jī)效率的提高很重要，下面高密捷隆機(jī)械有限公司為大家介紹一下怎樣辨別開(kāi)松機(jī)的好壞。

   石棉氣流開(kāi)松機(jī)，除降棉筒外，均屬自行設(shè)計(jì)，設(shè)備輕便，易造，不需特殊材料，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件.易損件少.工作可靠，占地空間小，不需基礎(chǔ).安裝和移動(dòng)方便.速度可調(diào)，操作簡(jiǎn)便。它作為石棉風(fēng)力選礦的一種配套設(shè)備，有利于石棉選礦方法的進(jìn)步。